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| 圖片來源/博客來網路書店 |
文/彭琬馨
本文同時刊載於科學廣博人文網站
隨著 iPhone 5 在台灣開賣，勢必又帶起另一波購買蘋果產品的熱潮。這個結合了軟硬體、設計、品牌行銷於一身的行動裝置，其背後的故事可能不像產品本身如此輕薄短小，而是另一條漫漫長路。
當人們拿著這支風靡全球的手機輕快滑動頁面的同時，更應該看見在這條生產鏈背後默默付出的無名英雄，是他們成就了賈伯斯的世紀大業，讓他能站在世界舞台上被大家看見，而這些人可能是模型設計師、工程師，也可能是負責組裝機體的窮苦中國民工，卻終其一生買不起自己所負責生產的產品。
《iPhone 苦‧悶‧台灣》的作者曾航是個財經記者，他實地走訪蘋果公司在全球的產業鏈及經濟圈，包含產品的軟硬體設計、零組件供應鏈、通路體系，甚至是因走私而蓬勃發展的地下經濟，範圍遍及美國、日本、韓國、台灣、中國等地。 一般人雖無法親眼目睹在中國深圳的富士康廠房裡是如何將手機組裝成形，但卻能藉此書一窺蘋果公司為了確保每支手機都能達到高標準要求，而對下游產業鏈所產生的緊密掌控。
不只是一人戰場 小人物成就大英雄
iPhone 的成功並不是偶然，在正式推出之前，位在美國矽谷的蘋果公司總部很早就開始進行 iPhone 研發作業，經過無數次夭折方案之後，賈伯斯所堅持「一碰螢幕就要可以輸入」的革命性設計終於誕生。
除了 "No Bottom" 的設計之外，iPhone 快速處理資訊的能力也讓人讚賞，然而，如此強大性能卻讓電池續航力大大降低。因此，若非 ARM（英國安謀）公司提供 IP core 給蘋果公司，讓其設計出專屬 iPhone 的 A4晶片，此流暢的使用者經驗可能也無法達成。
此外，iPhone 直覺式設計的使用者介面佳評如潮，人們對於這一小塊面板的神奇功能驚嘆不已，但其實這個觸控面板是由位在廈門的宸泓公司所設計，他們獨步全球研發出「透明玻璃式投射電容技術」，讓 iPhone 的出現成為可能。然而這卻苦了生產線上的工人，由於此面板生產技術要求頗高，一個小失誤，都有可能造成整片面板報廢，且蘋果供應商為提高良率，不顧員工健康而使用有毒化學溶劑進行生產。凡此種種，皆訴說著工人數不盡的辛酸血淚。
台灣代工廠 良率決定勝負
iPhone 的成形，中國內地的台資工廠功不可沒。雖然蘋果訂單量大且穩定，但要能滿足且接受苛刻要求的供應商不多。以富士康為代表的台資供應商，則是因嚴守客戶機密、行事神秘、工作效率高且高度服從客戶意願的條件，而符合蘋果公司對供應商的需求。
誠如作者曾航在序中寫到：「我希望，更多的人不僅僅去了解賈伯斯這樣的『英雄』，也能分些心力，去多了解一點蘋果背後那些眾多的『小人物』。」這些人是一張張不被記得的模糊臉孔，謹以本書，獻給那些在背後辛苦付出、卻不被看見的無名英雄。
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